Sistema d'ompliment
Omplidor i empaquetador d'aigua carbonatada de llaunes d'alumini
A) Despaletitzador de llaunes buides
El despaletitzador de llaunes buides Pop és el principalment adequat per a la despaletització automàtica de les piles completes de les llaunes buides. Aixeca les llaunes buides paletitzades sobre els palets capa per capa de baix a dalt i després a la placa de cadena transportadora. S'utilitza juntament amb la rentadora de polvorització de llaunes buides, pot substituir la disposició manual i la màquina tradicional de descàrrega de llaunes buides, estalviant molta mà d'obra i augmentant els efectes de producció.
Durant el període de treball, el carretó elevador posa els palets on es paletitzen les llaunes buides al transportador de palets i el transportador els portarà a la plataforma elevadora de palets de la màquina principal. La plataforma elevadora de palets s'utilitza per enviar les llaunes buides posicionades a l'alçada de descàrrega de les llaunes. Quan es descarreguen les llaunes de llaunes buides, els palets buits cauran i es posaran a la cinta transportadora. Totes les accions de pujada i baixada estan controlades pel dispositiu del sistema d'elevació autoblocant. La velocitat de pujada o baixada es pot ajustar per separat per satisfer les necessitats d'operació. Durant la descàrrega de la llauna buida, el motor impulsa la roda de la cadena i el dispositiu de la cadena per empènyer les llaunes i, a continuació, les piles plenes de la llauna buida s'empenyen al transportador de xarxa i tornaran a la posició de preparació i continuaran expulsant la llauna. següent munt. Tot el posicionament d'acció està controlat per l'interruptor fotoelèctric. Es pot seleccionar la descàrrega de llaunes amb accions contínues o la manera de circulació única.
La direcció d'alimentació de palets, la direcció de descàrrega i la posició del panell d'operacions de la màquina es poden canviar de manera flexible segons els requisits de l'usuari.
Paràmetres tècnics principals:
Capacitat de producció: 30 ~ 400 llaunes per min
Potència: 3,5 kW
Pes: 2500 kg
Mida: 7000*4500*3500mm
B) Rentadora de llaunes
La gàbia davantera del tallador de voltes de la rentadora està connectada amb el transport ràpid de la taula giratòria de càrrega de llaunes. Les llaunes buides que provenen de la màquina de girar llaunes tenen un gir de 180°. A continuació, la llauna que entra al dipòsit de rentat de la llauna buida es renta per l'obertura cap avall. La part posterior del dipòsit és la part de drenatge. L'aigua, que es va ruixar al buit, pot tornar al dipòsit, i després les aigües residuals abocades per les canonades de descàrrega. Després de netejar, el buit pot tenir un gir de 180 ° per la màquina de girar la llauna posterior i, a continuació, la llauna entra a la cinta transportadora d'alimentació obrint-se cap amunt.
Paràmetres tècnics principals:
Capacitat de producció: 30 ~ 400 llaunes per min
Pes: 150 kg
Mida: 4000*500*2300mm
C) Omplidor/segellador de llaunes
El monobloc està compost:
Omplidor-Sellador
Introducció general:
És adequat per omplir i tapar begudes carbonatades com ara cola, aigua carbonatada, etc. Està equipat amb el dispositiu avançat, equips elèctrics i tecnologia de control pneumàtic. Té les característiques d'omplir-se de manera reposada, alta velocitat, control del nivell de líquid, tapament fiable, temps de conversió de freqüència, menys pèrdua de material. Es pot equipar amb un sistema de control de llarga distància. És l'equip preferit per a la planta mitjana de cervesa i begudes.
Característiques principals:
* Estructura de vídua totalment segellada que és bella, concisa, fàcil i altament operativa;
* Disseny de tanc de ciclisme amb poliment de precisió a l'interior;
* Vàlvules d'ompliment d'alta precisió i gran cabal per satisfer els requisits productius;
* Estructura de corrons especialment dissenyada que és fàcil d'ajustar, bloquejar i garantir la funció de segellat;
* Panell operatiu amigable i còmode amb alta expansibilitat.
* La vàlvula d'ompliment adopta una vàlvula de mecanisme d'alta precisió, ompliment de velocitat ràpida, nivell de líquid d'alta precisió.
* La tina d'ompliment adopta una tina de segellat dissenyada amb material de 304L, per aconseguir un ompliment a pressió constant.
* El cabal de la vàlvula d'ompliment> 125 ml/s.
* La transmissió principal adopta conjunts de transmissió de tipus obert de corretja dentada i caixa de canvis, alta eficiència i baix soroll.
* L'accionament principal adopta un canvi de velocitat sense escales per a la conversió de freqüència, tota la màquina adopta el control PLC; la màquina de tapa i la màquina d'ompliment adopten una junta d'acoblament, per garantir la sincronització de dues màquines.
* Amb farciment amb llauna, sense farciment sense llauna.
* La forma d'ompliment és l'ompliment a pressió constant, amb una velocitat d'ompliment ràpida i una acció estable.
* Adopció d'introduir al conjunt complet de tecnologia de captació de Suïssa (Ferrum).
* El carretó de tapat adopta un tret d'acer d'aliatge d'alta duresa (HRC ＞ 62), la corba de tapat adopta un mecanitzat de precisió de la mòlta de projecció, per garantir la qualitat de la tapa.
* Amb tapat amb llauna, sense tapat sense sistema de control de llauna, per garantir el funcionament normal de la màquina.
* Amb funció d'esbandida automàtica CIP.
* Amb sistema de lubricació centralitzada.
Procediment de treball:
La llauna s'empenyrà a la plataforma que sosté la llauna una per una alimentant el cargol i la roda estrella. La tassa centradora de la vàlvula d'ompliment caurà a la llauna; la distància entre les vàlvules d'ompliment i les llaunes està segellada per un anell de plàstic elàstic. El moviment de la copa de centratge es genera per una roda de rodatge de plàstic al llarg del moviment curvilini. Després d'omplir-se, la vàlvula es tancarà, l'aire es descarregarà i la tassa de centratge pujarà de la llauna. La llauna plena s'enviarà a la cadena transportadora i després a la tapadora. Capper agafarà la tapa, girarà la vora de la llauna i girarà la vora per acabar l'acció de segellat mitjançant el control de la lleva. Després d'això, la llauna es transferirà al sistema de transport.
Especificacions principals:
1. Material de la vàlvula d'ompliment: acer inoxidable SUS304
2. Material de la safata rotativa i la plataforma de la màquina: acer inoxidable SUS304.
D) Màquina calenta
Aquesta màquina d'esterilització contínua està dissenyada i fabricada de nou mitjançant la introducció de la tècnica estrangera avançada. S'utilitza per esterilitzar torçades de productes alimentaris, com ara suc i cervesa d'ampolles de plàstic/vidre, llaunes de llauna i suc d'alumini a pressió ordinària, i fins i tot per refredar el te i les begudes de suc de farciment calent i escalfar el farcit de baixa temperatura suau carbonatat. begudes.
Aquesta màquina es combina amb la polvorització d'aigua calenta encerclada, el prerefrigerament d'aigua calenta i els segments de llaunes d'escalfament que poden obtenir una millor conservació d'aigua i energia. Totes les llaunes s'introduiran i sortiran automàticament, i la línia s'aconseguiria automàticament. Tot el cos de la màquina està fet d'acer inoxidable 304; a més, la màquina té un bon aspecte, un bon funcionament i un funcionament senzill.
E) Màquina d'embolcall de pel·lícula PE
Aplicacions:
1. Model: màquina d'embolcall de pel·lícules LYBS6545auto
La màquina d'embolcall de pel·lícula automàtica LYBS 6545 està dissenyada i fabricada basant-se en l'última tecnologia, per a la demanda de requisits d'embalatge de la producció de begudes, com aigua pura, aigua mineral, suc, refresc, etc. És un embolcall automàtic, amb túnel retràctil, empaquetat perfectament.
2. Característiques de la màquina d'embolcall de pel·lícula automàtica LYBS 6545
1) Sistema de transport automàtic de classificació, que té el tub de separació guia d'acer inoxidable i la placa de classificació que fa les ampolles en rotlle estàndard per a l'embolcall, per assegurar-se que el grup d'ampolles de 3 x 4, 4 x 6 o 2 x 6, 4 x 5 peces d'ampolles al seu lloc per a la necessitat d'embolcall.
2) Peça automàtica de processament de membrana de PE, que conté el sistema de membrana de PE d'alimentació superior i inferior al seu lloc i equipat amb un sistema automàtic de sensors d'infrarojos per comprovar que el grup d'ampolles estigui llest per embolicar i tallar el segellat, tot el procés és ser fet a l'instant pel sistema de control PLC.
Les ampolles embolicades seran empès a la cinta transportadora del túnel de reducció mitjançant el sistema d'empenta automàtic, que empeny l'ampolla embolicada a la cinta transportadora del túnel de reducció.
3) Túnel de reducció automàtica del vent calent, el sistema de contracció és la part separada de la màquina que té la unitat de control separada per a la temperatura controlada pel sistema de control de temperatura de la pantalla tàctil.
4) Panell de control de pantalla tàctil amb PLC i sistema de control elèctric.
F) Sistema de transport d'embotellats plens
Característiques principals:
1. Transport estable, utilitzant un control de persecució sincrònic entre la cinta transportadora i el motor, fent que les ampolles estiguin en bones condicions al transport: sense caiguda, sense bloqueig, sense embussos. I la plataforma del coixí es pot configurar abans de la màquina d'etiquetatge, quan es canvia l'etiqueta, la màquina d'ompliment pot seguir funcionant, sense necessitat d'aturar-se i esperar. El producte omplert durant aquest període s'emmagatzemarà pel coixí, quan s'acabi el canvi d'etiqueta, la màquina etiquetadora etiquetarà el producte emmagatzemat a gran velocitat i la velocitat de producció es recuperarà.
2. La cinta transportadora està dissenyada per mòdul, el component es pot intercanviar fàcilment, l'estructura és compacta, el soroll és poc, el muntatge i el manteniment són fàcils, tenen flexibilitat per combinar el tipus d'ampolla segons la capacitat diferent.
3. El disseny del control elèctric és avançat i racional, podem dissenyar el mètode de control, seleccionar el component de control elèctric segons el disseny del client, per millorar l'estabilitat del transport.
4. Canvia segons la disposició del sistema de transport o el requisit raonable del client, per a la comoditat de l'operació.
5. El sistema de lubricació de la corretja està equipat.
6. Part principal tot utilitzant SUS304.
7. El tauler de franges està utilitzant la tecnologia Rexnord dels EUA per produir.
Hora de publicació: 30-nov-2022