Línia de producció d'ompliment d'aigua embotellada PET
Amb capacitat de 6.000 BPH (ampolla PET de 600ML/1500ML)
(DETALLS DE LA PROPOSTA)
1. Perfil de l'empresa
Zhangjiagang luye Machinery Co., Ltd és una empresa tècnica moderna creada per satisfer la demanda de desenvolupament del segle XXI pel que fa a maquinària d'envasat de begudes i tot tipus d'instal·lacions de tractament d'aigua. La co. Té més de 30 anys d'experiència en producció. És una empresa especialitzada que produeix un conjunt complet de maquinària d'envasat de begudes i tot tipus d'instal·lacions de tractament d'aigua que integren desenvolupament de productes, investigació científica i disseny, fabricació de producció i servei tècnic, màrqueting. En l'actualitat, la co. ofereix les següents línies de producció:
Conjunts complets de línia de producció de begudes gasoses.
Aigua mineral, aigua de font conjunts complets de línia de producció.
Jocs complets d'aigua pura de línia de producció.
Jocs complets de sucs de fruites de línia de producció.
Línia de producció de begudes proteiques i llet de mongetes.
L'esperit blanc, soja, vinagre farcit conjunts complets de línia de producció.
A Luye li agradaria avançar amb tu i no escatimarà esforços.
Producte principal:
★ Línia d'embotellament de begudes carbonatades de 3.000 ~ 36.000 BPH;
★ Línia d'embotellament d'aigua purificada / aigua mineral de 3.000 ~ 36.000 BPH;
★ 3.000 ~ 36.000 BPH línia d'embotellament de te / suc;
★ Línia d'embotellament de llet/lactis de 3.000 ~ 36.000 BPH;
★ Línia d'embotellament de begudes alcohòliques de 3.000 ~ 36.000 BPH blanc/vermell;
★ Línia d'embotellament de begudes de 3.000 ~ 18.000 llaunes/H;
★ 100 ~ 2.000 barrils / H, línia d'embotellament de 3 ~ 5 galons;
★ Màquina de modelat per bufat de 1000 ~ 24000BPH;
★ sistema de tractament d'aigua;
★ sistema de preparació de begudes;
★ Projectes clau en mà mentrestant.
Benvingut a LUYE!
2. Control de qualitat
Roteja el funcionament estable del dispositiu d'osmosi inversa.
2-2-2、 Dispositiu d'osmosi inversa
Està configurant una màquina d'osmosi inversa el rendiment de la qual és de 8m3/h. La pressió té l'efecte sobre l'aigua de passar pel component i passar per l'osmosi inversa, després d'entrar al sistema de tractament final després de la classificació. La sal, la impuresa de la maquinària i la col·lisió després de desviar-se i condensar-se s'evacuarà al clavegueram amb una mica d'aigua que passa per l'osmosi inversa.
La unitat d'osmosi inversa ha de triar una membrana d'alta proporció de dessalinització, bona resistència mecànica. Bona estabilitat química i gran quantitat de penetració d'aigua.
Quan l'RO no funciona, es rentarà automàticament, prem i disposarà d'aigua TDS alta a la membrana i a la canonada d'acer i farà que la membrana entri completament a l'aigua. Evitarà que la membrana es faci malbé durant el pas normal i després de rentar la contaminació; obtindrà un bon manteniment del conjunt i de la membrana RO.
Aquesta unitat es compon d'un conjunt de dipòsits de medicaments de rentat, un conjunt de bomba de rentat d'acer. Un conjunt de filtres de 5 μm, un conjunt de comptador i tub de connexió. Quan la membrana és contaminant, s'acostuma al rentat químic. La part de passar és la resistència de l'àcid i la base.
El procés és el següent:
dipòsit de neteja──→bomba de neteja──→filtre de neteja──→dispositiu d'osmosi inversa
↑ ↓
└─────────────────────────┘
2-2-3、 Part de control
El sistema adopta un control centralitzat (automàticament i manualment) i una pantalla d'imitació de control de procés, per tant, fa que l'estat de funcionament sigui net i clar. Tots els dipòsits d'aigua es controlen amb una bomba elèctrica.
(1) Bomba de reforç d'aigua bruta, interruptor de bomba dosificadora i control de l'índex; interruptor de bomba d'alta pressió i control de protecció de baixa tensió
(2) El dispositiu d'osmosi inversa es neteja automàticament amb baixa pressió i gran volum.
(3) Visualització en línia de la conductivitat de l'aigua d'entrada d'osmosi inversa i la conductivitat de l'aigua efluent
Part 2: sistema de màquina d'emmotllament per bufat d'ampolles de PET
1.1 Tres servomotors, fan que el sistema d'accionament de la màquina sigui totalment elèctric.
a. Sistema de transferència de preformes de servoaccionaments;
b. Sistema de subjecció de motlles per servoaccionaments;
c. Sistema d'estirament de servoaccionaments.
1.2 Sistema de control de moviment XINJIE
Xinjie PLC Servo System com a cervell de la màquina. El sistema PTO (Mòdul de Posicionament Servo de Pols/Tren/Sortida) funciona amb un posicionament d'alta velocitat, amb una velocitat més alta, una immunitat al soroll més alta i un posicionament precís.
1.3 Motlle fixat pel disseny del calaix
Empènyer el motlle, fixar els cargols de posicionament. El treball de canvi de motlle es pot fer fàcilment en mitja hora.
1.4 Làmpada infraroja d'alta eficiència, disseny de temperatura constant del forn.
a.La làmpada d'infrarojos d'alta freqüència més avançada, augmenta l'eficiència de calefacció un 30%-50%.
b. Cada capa de làmpada es controla per separat, amb regle assistent a la màquina.
c. Sistema intel·ligent de control de temperatura.
La retroalimentació del detector de temperatura al PLC automàticament, el PLC fa un judici precís i després controla la circulació de l'aire al forn. Condueix a una temperatura constant al forn, lliure de fluctuacions de tensió i temperatura ambient. Funciona quan hi ha una gran diferència de temperatura ambient (-28 ~ 45 ℃).
d. El sistema d'auto-rotació de preformes garanteix que tots els costats de cada preforme s'escalfen de manera uniforme, cosa que garanteix la qualitat de l'ampolla bufada.
e. Refrigeració del coll al forn.
Els colls de preformes es refreden mitjançant el reciclatge d'aigua, la qual cosa evita la deformació del coll.
Sistema de transport d'aire
Perfil de transport d'aire
El transportador d'aire és un pont entre les màquines de bufat d'ampolles de PET i la màquina d'ompliment 3 en 1. El transportador d'aire està recolzat pel braç a terra; el bufador d'aire s'instal·la al transportador d'aire. Cada entrada del transportador d'aire té un filtre d'aire per evitar l'entrada de pols. Dos conjunts d'interruptors fotoelèctrics instal·lats a l'entrada de l'ampolla del transportador d'aire, que poden ajustar la velocitat de la màquina d'ompliment: "ralentiment", "aturada", "acceleració" i "inici". L'ampolla es transfereix a la màquina 3 en 1 a través del vent.
Personatge principal
Excepte el braç de suport, etc., que estan fets de plàstic o material de niló, altres peces estan fetes de SUS AISI304.
El bufador d'aire s'instal·la amb un filtre d'aire per evitar que la pols entri a l'ampolla.
Hi ha una junta ajustable instal·lada al transportador d'aire. No cal ajustar l'alçada del desxifrador i del transportador d'aire per satisfer la demanda de diferents ampolles, només ajusteu l'alçada de l'entrada de l'ampolla.
Hi ha un dispositiu transparent d'ampolla de bloc accionat per cilindre. Quan l'ampolla es bloqueja a l'entrada, es neteja automàticament l'ampolla.
Hi ha un interruptor fotoelèctric instal·lat a l'entrada de l'ampolla, quan es detecta l'ampolla, s'atura el descodificador. Quan l'ampolla surti de l'interruptor, el descodificador torna a funcionar.
Paràmetres tècnics principals:
1) Model de ventilador: tipus F-9
2) Potència del ventilador: 2.2KW／set
Part 3: Ompliment d'aigua embotellada PET, etiquetatge, impressió, sistema d'embalatge
1. Màquina d'ompliment d'aigua XGF 18-18-6 (tipus 3 en 1)
Característiques principals:
(1) L'equip es caracteritza per una construcció compacta, un sistema controlat perfecte, un funcionament còmode i un alt nivell automàtic.
(2) Només cal canviar la roda d'estrella de la coberta en espiral i el tauler d'arc per canviar diferents ampolles,
(3) Les peces de recanvi connectades amb el material estan fetes d'acer inoxidable, angle mort sense procés, fàcil de netejar.
(4) Adopta una vàlvula d'ompliment d'alta velocitat, un nivell de líquid precís i danys no líquids, per garantir l'ompliment d'art industrial.
(5) La tapa de segellat s'adopta per un dispositiu de parell de força magnètica, per garantir la qualitat de segellat i no danyar la tapa.
(6) Adopta un sistema d'ordenació de taps d'alta eficiència, característic d'un dispositiu d'autocontrol i seguretat complet.
(7) Està equipat amb un dispositiu perfecte de protecció contra sobrecàrregues, que pot protegir eficaçment l'equip i l'operador.
(8) El sistema de control es presenta mitjançant la producció de control de velocitat, detecció de tapes que falten, parada automàtica quan les ampolles estan enganxades, producció comptable.
(9) El component elèctric i pneumàtic principal és una marca de fama mundial importada.
(10) La màquina adopta un control avançat de pantalla tàctil; El funcionament del diàleg de la màquina humana és viable.
XGF 32-32-10 com a referència
2. Elevador de taps i esterilitzador de taps
Introducció
Hi ha un interruptor detector al classificador de taps, quan el tap no és suficient, quan el detector del classificador de taps rep un senyal de falta de tapa, s'inicia l'elevador de taps. Els taps del dipòsit cauen a l'aire per la funció del motor de vibració i després passen pel transportador d'aire de la tapa fins al classificador de taps. Pot canviar la mida de l'entrada del tanc mitjançant la placa flash; això pot ajustar la velocitat de caiguda de la tapa.
Paràmetres tècnics
(1) Model: SG- SG—Ⅱ
(2) Motor del ventilador: 380 V, 0,55 kW
(3) Motor de vibració: 380V, 60W
(4) Mida total: 1200×700×1290 (L×W×H)
3. Assecador d'ampolles
Introducció
Adopteu un ventilador d'alta pressió, descarregueu l'aire des d'un petit buit, per expulsar l'aigua del cos de l'ampolla. La bretxa està inclinada, que pot fer que tot el cos toqui l'aire. Consisteix en un bufador d'alta pressió, sobateria, marc, dispositiu de control, dipòsit de sobrecàrrega, etc.
Paràmetre tècnic
Dimensió: 500 mm * 500 mm * 800 mm
Bomba d'aire Vortex: 5,5 kW
4. Etiquetadora automàtica de mànigues
Breu introducció de l'equip
1. Màquina de mànigues d'etiquetes SPC-150D:
Per tal de satisfer les necessitats dels mercats nacionals i estrangers, la nostra empresa ha investigat i desenvolupat un mecanisme de doble capçal per complir els requisits de l'etiqueta de fosa per a la boca de l'ampolla i el cos de l'ampolla.
● Avantatges: la màquina es pot utilitzar de dues maneres. No només redueix una màquina d'etiquetes de captura, sinó que també estalvia costos per als clients
● Redueix la longitud de la línia de transport o evita el transport secundari, de manera que augmenta l'eficiència de producció i les superfícies del sòl de l'equip;
● Redueix els ensopegues en el procés i augmenta la qualitat del producte.
● Transmissió sincronitzada, qualsevol canvi de corretja de transmissió s'acabarà ràpidament. En comparació amb el tipus de multicapa tradicional, el seu canvi i manteniment necessita més de sis hores, el seu manteniment és fàcil i el seu manteniment és senzill, de manera que no influeix en la producció.
● Disseny de l'avió del capçal del tallador de la unitat a la Xina que s'apliquen al contenidor de ∮30mm—∮130mm. Mai cal canviar-lo ni depurar-lo. També té una pantalla tàctil i lleugera única, és a dir, cerca automàtica la ubicació original, així com seguretat i conviència que està per davant d'altres productes congèneres.
● Pla d'alimentació d'etiquetes de reducció única, alçada rensonal que és convenient per arreglar l'etiqueta; figura automàtica de microordinador que evita la promulgació i l'ajust. Només cal prémer-la lleugerament, l'etiqueta detectarà i localitzarà automàticament. El canvi d'etiqueta és ràpid i convinent, a més, el lloc de tall és absolutament exacte.
● Equip d'alimentació d'etiquetes: control de tensió sincronitzat de conducció del subministrament d'etiquetes, la capacitat de subministrament és de 90 metres per minite, el pla de subministrament d'etiquetes de volum és de ∮500 mm, el diàmetre intern del tub de paper serà de 4', 8', 10'. L'alimentació de l'etiqueta és una tensió estable que permet la longitud exacta de l'etiqueta i el subministrament ràpid i estable de l'etiqueta.
● El pilar central s'aplica pas a pas l'estructura de l'etiqueta de rodatge i la velocitat és de 150B-200B per minite.
● El capçal de tall de nou disseny s'utilitza pas a pas per conduir el motor amb una velocitat alta, l'acció és exacta, el tall està en ordre i la reducció és bonica. Aquest disseny cooperat amb l'estructura d'ubicació sincronitzada de l'etiqueta permet la precisió de la ubicació del tall en 1 mm.
● Molts botons d'aturada d'emergència permeten l'aturada d'emergència a la posició adequada al llarg de la producció que garanteixen una producció segura.
● El túnel de reducció del vent tèrmic de disseny especial utilitza una màquina d'ala d'alta pressió que fa que l'efecte de contracció sigui perfecte. Compareu amb el túnel retràctil tradicional que no pot encongir l'ampolla corba, aquest túnel retràctil del vent del cap pot fer que l'efecte de contracció sigui satisfactori.
2. Túnel de reducció de vapor SPC-2000:
En el cas d'ampolles rodones diferents i irregulars, ampolles quadrades i ampolles planes, etc., el forn de reducció de vapor d'estil nou és fàcil d'ajustar i mantenir. Té una reducció uniforme. La distribució del tambor de vapor de baixa pressió i la manera de brollar del vapor són uniformes i estan dissenyades amb un tub sense costures. El broquet es divideix per ser ajustable en tres segments i l'alçada, la posició i la sortida de vapor de cada segment es poden ajustar respectivament per guanyar el reducció perfecta. Tota la màquina està feta d'acer inoxidable amb conservació de la calor, que no només estalvia energia, sinó que també compleix amb l'estàndard de seguretat internacional. La safata de descongelació d'acer inoxidable recull l'aigua de condensació. Tota la màquina adopta el disseny a prova d'aigua amb el comoditat de fàcil operació i baix manteniment.
Basat en la confuguració original, el forn de retenció de doble capa es fabrica per tenir efecte en l'estalvi d'energia i la protecció del medi ambient. La construcció és d'acer inoxidable 304 i polida abans del lliurament.
3. Característiques del generador de vapor SPC-1200:
L'aigua s'introdueix a la sèrie de generadors de calefacció elèctrics totalment automàtics mitjançant una bomba de vòrtex de potencial d'alta pressió feta de coure amb un temps de subministrament d'aigua curt i un servei durador. Una bola flotant per al nivell de líquid es fixa al dipòsit d'aigua per controlar automàticament l'entrada d'aigua. El sistema de treball es controla automàticament. Després de connectar el subministrament d'aigua i el subministrament d'alimentació durant 5 minuts aproximadament, pot sortir el vapor contínuament amb una alta eficiència de treball.
5. Màquina d'embolcall de pel·lícula retràctil automàtica de PE no impresa
1. Descripció
La màquina d'embolcall de pel·lícula automàtica LYBS 6545 està dissenyada i fabricada basant-se en l'última tecnologia, per a la demanda de requisits d'embalatge de la producció de begudes, com aigua pura, aigua mineral, suc, refresc, etc. És un embolcall automàtic, amb túnel retràctil, empaquetat perfectament.
2. Característiques de la màquina d'embolcall de pel·lícula automàtica LYBS 6545
1) Sistema de transport automàtic de classificació, que té el tub de separació guia d'acer inoxidable i la placa de classificació que fa les ampolles en rotlle estàndard per a l'embolcall, per assegurar-se que el grup d'ampolles de 3 x 4, 4 x 6 o 2 x 6, 4 x 5 peces d'ampolles al seu lloc per a la necessitat d'embolcall.
2) Peça automàtica de processament de membrana de PE, que conté el sistema de membrana de PE d'alimentació superior i inferior al seu lloc i equipat amb un sistema automàtic de sensors d'infrarojos per comprovar que el grup d'ampolles estigui llest per embolicar i tallar el segellat, tot el procés és ser fet a l'instant pel sistema de control PLC.
Les ampolles embolicades seran empès a la cinta transportadora del túnel de reducció mitjançant el sistema d'empenta automàtic, que empeny l'ampolla embolicada a la cinta transportadora del túnel de reducció.
3) Túnel de reducció automàtica del vent calent, el sistema de contracció és la part separada de la màquina que té la unitat de control separada per a la temperatura controlada pel sistema de control de temperatura de la pantalla tàctil.
4) Panell de control de pantalla tàctil amb PLC i sistema de control elèctric.
6. Sistema de transport
Característiques principals:
1. Transport estable, utilitzant un control de persecució sincrònic entre la cinta transportadora i el motor, fent que les ampolles estiguin en bones condicions al transport: sense caiguda, sense bloqueig, sense embussos. I la plataforma del coixí es pot configurar abans de la màquina d'etiquetatge, quan es canvia l'etiqueta, la màquina d'ompliment pot seguir funcionant, sense necessitat d'aturar-se i esperar. El producte omplert durant aquest període s'emmagatzemarà pel coixí, quan s'acabi el canvi d'etiqueta, la màquina etiquetadora etiquetarà el producte emmagatzemat a gran velocitat i la velocitat de producció es recuperarà.
2. La cinta transportadora està dissenyada per mòdul, el component es pot intercanviar fàcilment, l'estructura és compacta, el soroll és poc, el muntatge i el manteniment són fàcils, tenen flexibilitat per combinar el tipus d'ampolla segons la capacitat diferent.
3. El disseny del control elèctric és avançat i racional, podem dissenyar el mètode de control, seleccionar el component de control elèctric segons el disseny del client, per millorar l'estabilitat del transport.
4. Canvia segons la disposició del sistema de transport o el requisit raonable del client, per a la comoditat de l'operació.
5. El sistema de lubricació de la corretja està equipat
6. Part principal tot utilitzant SUS304.
7. El tauler de franges està utilitzant la tecnologia Rexnord dels EUA per produir.
Transportador d'aire per a la vostra referència
Transportador d'ampolles per a la vostra referència
3. Servei Tècnic
Instal·lació i posada en marxa
1 、 Després que l'equip arribi al taller del comprador, el comprador l'ha de posar en una posició adequada segons la disposició del taller. El venedor enviarà un enginyer experimentat per a la instal·lació, la comissió i la producció de proves, que pot complir la capacitat dissenyada dins del temps previst, la data d'instal·lació i comissió és de 15 dies. El venedor ha de ser responsable de proporcionar les peces de recanvi relacionades.
2 、 El comprador hauria d'informar al venedor sobre el temps de depuració amb antelació. El venedor enviarà un enginyer a la fàbrica del comprador per a la instal·lació, la posada en marxa i la formació, abans de l'arribada de l'enginyer, totes les condicions necessàries per a tota l'operació de la línia haurien d'estar preparades. El comprador s'ha de fer càrrec de l'allotjament i el menjar i dels bitllets d'avió de tornada i la tarifa del visat, i de l'abonament de 300 USD al dia per a cada persona cada dia.
Formació
1 、 El venedor és responsable d'oferir formació tecnològica al comprador; els elements inclouen l'estructura i el manteniment de l'equip. El tren s'està realitzant al taller del comprador, i el comprador enviarà un enginyer qualificat per guiar i establir un esquema de formació adequat.
2 、 Mitjançant la formació, l'enginyer del venedor pot comprendre les habilitats d'operació i manteniment relacionades, ajustar la tècnica de fabricació amb habilitat i manejar els diferents obstacles a temps.
Garantia de qualitat
1、La nostra empresa garanteix que tots els equips són nous i mai s'han utilitzat. Adopten un nou disseny i estan fets amb un material adequat. També són d'acord amb la qualitat, especificació i funció del contracte en tots els termes.
2 、 Garantim que tots els equips arribaran a la seva qualificació després de 5 dies d'instal·lació i ajust correctes.
3 、 Garantim que dins del temps de garantia, serem responsables de qualsevol error, problema i dany causat pel disseny, l'artesania, la fabricació, la instal·lació, l'ajust i el defecte del material.
4 、 El temps de garantia per a tota la màquina és de dotze mesos després de la comprovació i accepta tota la línia.
En el moment de la garantia, si el comprador troba que la qualitat o l'especificació de la màquina no està d'acord amb el contracte o hi ha un error amb la màquina (inclou un error potencial i un defecte material), el comprador es reserva el dret de demanar una indemnització al venedor amb la normativa legal. informe d'enquesta de maquinària
5 、 Us assegurem la funció mecànica de l'equip, la qualitat del producte i l'objectiu de consum del producte.
Període de manteniment
1. Subministrem un període de manteniment de dotze mesos després de la comprovació i acceptació de la màquina. El venedor subministra les peces de recanvi perdudes o danys causats pel venedor i ofereix un servei efectiu a temps. Quan hi ha alguna cosa malament amb la màquina i després de la retroalimentació del client domèstic, l'enginyer hauria d'arribar a la fàbrica en 24 hores i resoldre el problema.
2. Després del temps de manteniment, oferim suport tècnic i servei postvenda per a tota la vida.
Acceptació d'equips
El venedor proporciona una garantia de l'equip i un informe de detecció fora de fàbrica.
（1）. Norma d'acceptació
L'índex de qualitat de l'equip compleix amb l'estàndard nacional o relacionat amb la indústria.
1 、 Capacitat de garantia: 6000 ampolles/hora (basat en 500 ml)
2, l'eficiència de tota la línia:> 85%
3, la taxa de superació dels productes acabats:> 99,8%
4 、 L'índex de sanejament dels productes acabats d'ompliment compleix amb l'estàndard de la indústria del suc.
（2）Procediments d'acceptació
Després de l'encàrrec a la fàbrica del venedor i la inspecció del producte és acceptable, caldrà una acceptació prèvia, si és acceptable, només després que ambdues parts signen la signatura es pot enviar l'equip.
1. Després d'instal·lar i posar en servei a la fàbrica del comprador i inspeccionar és acceptable, l'enginyer mostrarà la funció del sistema de tota la línia. serà l'acceptació final després d'obtenir l'aprovació del comprador.
La formació d'operació i manteniment s'està realitzant al mateix temps, entrarà en vigor després que ambdues parts signen la signatura.
Temps d'instal·lació i posada en marxa
1 、 temps de procés d'equip: 60 dies hàbils; (a partir de la premissa de rebre el dipòsit, les mostres de l'ampolla i el tap)
2, temps d'instal·lació i comissió: 15 dies
Embalatge i transport
1. Estil d'embalatge
El cartró d'embalatge és un embalatge nou, sòlid i exclusiu que compleix totalment amb l'estàndard d'immunitat xinesa, és adequat per al transport de llarga distància per mar i terra i l'elevació integral, resistent a la humitat, a l'oxidació, antixoc i manipulació dura en trànsit. .
2. Estil d'enviament: per mar
Hora de publicació: 30-nov-2022